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診所污水處理設備
  • 發布日期:2019-07-09      瀏覽次數:387
    • 診所污水處理設備

      專業處理各種污水及生產各種污水處理設備。

      濰坊魯盛水處理設備公司主產:地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發生器、氣浮機、玻璃鋼化糞池、絮凝沉淀池、農村改廁三格式化糞池、一體化泵站、機械格柵、壓濾機、疊螺污泥脫水機等。

      設備可用于處理:生活污水、醫療污水、屠宰污水、餐飲污水、洗床單被罩污水、洗塑料污水、噴漆污水、洗餐具污水等等。

      只要買我們的設備,還有更多服務等著您。

      生物膜法:生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
          曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
          生物轉盤工藝是生物膜法污水生物處理技術的一種,是污水灌溉和土地處理的人工強化,這種處理法使細菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉盤填料載體上生長繁育,形成膜狀生物性污泥---生物膜。污水經沉淀池初級處理后與生物膜接觸,生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養,使污水得到凈化。在氣動生物轉盤中,微生物代謝所需的溶解氧通過設在生物轉盤下側的曝氣管供給。轉盤表面覆有空氣罩,從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅動空氣罩使轉盤轉動,當轉盤離開污水時,轉盤表面上形成一層薄薄的水層,水層也從空氣中吸收溶解氧。
          生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點是在池內設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,并使池體內污水處于流動狀態,以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。


      水解酸化生物處理工藝出現于20世紀80年代。該工藝不具有厭氧消化過程中對環境條件嚴格要求,及降解速度較慢的甲烷發酵階段,將系統控制在缺氧狀態下的水解酸化階段。其原理是通過水解菌、產酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質發生生物催化反應,具體表現為斷鏈和水溶,微生物則利用水溶性底物完成胞內生化反應,同時排出各種有機酸。
      水解酸化過程能將廢水中的非溶解態有機物截留并逐步轉變為溶解態有機物,一些難于生物降解大分子物質被轉化為易于降解的小分子物質如有機酸等,從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高,以利于后續好氧生物處理。
      ⑴ 水解池的啟動通過調整水力停留時間利用水解、產酸與甲烷菌生長速度的不同。利用水的流動造成甲烷菌在反應器中難于繁殖的條件。省去了氣體回收部分。
      ⑵具有較好的抗有機負荷沖擊能力。
      ⑶水解過程可改變污水中有機物形態及性質有利于后續好氧處理。水解、產酸階段的產物主要為小分子的有機物,可生物降解性一般較好。因此水解池可以改變原污水的可生化性,從而減少反應時間和處理的能耗。
      ⑷對固體有機物的降解可減少污泥量,其功能于消化池一樣。工藝僅產生很少的難厭氧降解的剩余污泥,故能實現污水、污泥同時處理,不需要經常加熱的中溫消化池。
      ⑸池子不需要密閉,不需要攪拌器,不需要水、氣、固三相分離器,降低了造價和便于維護。
      ⑹由于反應控制在第二階段完成前,出水無厭氧發酵的不良氣味。


      診所污水處理設備生物法
      傳統的生化法主要用于低濃度氨氮廢水處理,它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮轉變為氮氣。低濃度氨氮廢水通常具有比低的特點,有些生產廢水甚至不含COD,因此采用生物脫氮的方式處理,需要加入碳源,運行成本很高。常見工藝有A/O或A2/O)和SBR工藝。其缺點是處理過程對溫度和工業廢水中某些組分的干擾非常敏感,需要的反應器體積比較大,而且反硝化過程中會產生N2O,易轉化為其它影響臭氧層的氮氧化物,反硝化把NH4+這種有價值的物質轉化成N2逸入空氣,造成浪費。在A/O工藝中,為了促使反硝化反應順利進行,一般要求C/N大于3。
      ⑵空氣吹脫法
      空氣吹脫法是使廢水作為不連續相與空氣接觸,利用廢水中氨的實際濃度與平衡濃度之間的差異,使氨氮由液相轉移至氣相而達到廢水脫氨的目的。在空氣吹脫過程中,廢水pH、水溫、水力負荷及氣水比對吹脫效果有非常大的影響。一般來說,pH要提高至10.8-11.5、水溫一般不能低于20℃、水力負荷為2.5-5m3/(m2•h)、氣水比2500-5000m3/m3,當廢水處理要求更高時甚至達到7000-8000m3/m3,或者需要多塔串聯操作方可滿足工藝要求??諝獯得摲ㄋ杩諝饬看?,而空氣吹脫塔因為受到塔設備空塔氣速的限制,一般體積非常龐大,占地面積大。另外,空氣吹脫法需要在系統中引入第三種介質——空氣,氨自廢水進入空氣中,因為空氣量很大,氨在空氣中的濃度很低,必須再采用酸對含氨空氣進行洗滌,而酸洗塔同樣體積非常龐大,而且在吸收不夠充分的情況下,容易造成二次污染,即水污染轉化為空氣污染。
      空氣吹脫法一級除氨效率一般為85%左右,要達到更高的處理要求,則需要多級串連操作。另外,因為廢水中氨的平衡濃度受溫度影響非常大,因此水溫低時采用空氣吹脫效率很低,一般不太適合在寒冷的冬季使用。在空氣吹脫工藝中,如果將廢水及空氣進行加熱,提高操作溫度,可以提高脫氨效率,但是由于系統熱量無法實現綜合回收利用,會導致其廢水處理單耗顯著增加,其經濟性將受到很大的影響。通常認為空氣吹脫法比較適用于1000mg/L以下的較低濃度氨氮廢水的處理。


      ⑶蒸汽汽提法
      蒸汽汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉變為氨氣逸出,其處理機理與吹脫法基本相同,也是一個氣液傳質過程,即在高pH值時,使廢水與蒸汽密切接觸,從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質過程的推動力是氣相中氨的分壓與廢水中氨的濃度對應的平衡分壓之間的差值。蒸汽汽提法由于采用的工作介質是蒸汽,氨自廢水進入蒸汽中,然后在塔頂精餾成為濃氨水回收,因此無需增加后處理工序。蒸汽汽提所需蒸汽體積要比空氣吹脫法中所需空氣體積小得多,因此設備體積較小,占地面積較少。汽提法比較適用于處理1000mg/L以上的高濃度氨氮廢水,對氨氮的去除率可達99%以上,效率高,技術成熟度好。但是,常規的汽提廢水脫氨技術蒸汽消耗量大,處理廢水單耗比較高。蒸汽汽提廢水脫氨技術的普及推廣應用需要在節能降耗方面加大研究開發的力度。

      微生物的活性通??捎梦⑸锏谋仍鲩L率(μ)來描述,即單位質量微生物的增長繁殖速率。因此,在研究微生物活性對生物膜形成的初階段的影響時,關鍵是如何控制懸浮微生物的比增長率。研究結果表明,硝化細菌在載體表面的附著固定量及初始速率均正比于懸浮硝化細菌的活性。Bryers等人在研究異養生物膜的形成時也得出同樣結果。影響懸浮微生物活性的因素主要有如下幾種。
      (1)當懸浮微生物的生物活性較高時,其分泌胞外多聚物的能力較強。這種粘性的胞外多聚物在細菌與載體之間起到了生物粘合劑的作用,使得細菌易于在載體表面附著、固定;
      (2)微生物所處的能量水平直接與它們的增長率相關。當盧增加時,懸浮微生物的動能隨之增加。這些能量有助于克服在固定化過程中微生物載體表面間的能壘,使得細菌初始積累速率與懸浮細菌活性成正比。

      (3)微生物的表面結構隨著其活性的不同而相應變化。Herben等人研究發現,懸浮細菌活性對細菌在載體表面的附著固定過程有影響,而且,細菌表面的化學組成、官能團的量也隨細菌活性的變化有顯著變化。同時,Wastson等人的研究表明,細胞膜等隨懸浮細菌活性的變化而有顯著變化。細菌表面的這些變化將直接影響微生物在載體表面的附著、固定。因此,通常認為,由懸浮微生物活性變化而引起的細菌表面生理狀態或分子組成的變化是有利于細菌在載體表面附著、固定的。
      (4)微生物與載體接觸時間。微生物在載體表面附著、固定是—動態過程。微生物與載體表面接觸后,需要一個相對穩定的環境條件,因此必須保證微生物在載體表面停留一定時間,完成微生物在載體表面的增長過程。
      (5)水力停留時間(HRT)。HeUnen等人認為,HRT對能否形成完整的生物膜起著重要的作用。在其他條件確定的情況下,HRT短則有機容積負荷大,當稀釋率大于大生長率時,反應器內載體上能生成完整的生物膜??痟uis等人的試驗證明了這種觀點。在COD負荷為2.5kg/(m3·d),HRT為4h時,載體上幾乎沒有完整的生物膜,而水力停留時間為1h時,在相同的操作時間內幾乎所有的載體上都長有完整的生物膜,且較高的表面COD負荷更易生成較厚的生物膜,即COD負荷越高,生物膜越厚。周平等人也通過試驗證明了較短的水力停留時間有利于載體掛膜。
      (6)液相pH值。除了等電點外,細菌表面在不同環境下帶有不同的電荷;液相環境中,pH值的變化將直接影響微生物的表面電荷特性。當液相pH值大于細菌等電點時,細菌表面由于氨基酸的電離作用而顯負電性;當液相pH值小于細菌等電點時,細菌表面顯正電性。細菌表面電性將直接影響細菌在載體表面附著、固定。

      (7)水力剪切力。在生物膜形成初期,水力條件是一個非常重要的因素,它直接影響生物膜是否能培養成功。在實際水處理中,水力剪切力的強弱決定了生物膜反應器啟動周期。單從生物膜形成角度分析,弱的水力剪切力有利于細菌在載體表面的附著和固定,但在實際運行中,反應器的運行需要一定強度的水力剪切力以維持反應器中的完全混合狀態。所以在實際設計運行中如何確定生物膜反應器的水力學條件是非常重要的。
      水解、酸化、產乙酸,限制甲烷化,有pH值降低現象。工藝簡單,易控制操作,可去除部分COD。目的提高可生化性;
      酸化池中的反應是厭氧反應中的一段,水解酸化池內部可以不設曝氣裝置,控制停留時間再水解、酸化階段,不出現厭氧產氣階段,前兩個階段的COD去除率不是很高,因為他的目的只是將大分子的變成小分子有機物,一般去除率在20%左右,產氣階段的COD去除率一般在40%左右,但這時產生的硫化氫氣體要進行除臭處理,且達到產氣階段的停留時間要較前兩階段長,也就是要出現厭氧狀態。

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